3D baskı hizmetleri, dijital bir 3D modeli fiziksel bir nesneye dönüştüren devrim niteliğindeki üretim teknolojisidir. +90 3B Dijital Fabrika olarak, 2005 yılından bu yana Türk sanayisine sunduğumuz 3D baskı hizmetleri ile ürün geliştirme ve üretim süreçlerini dönüştürmekteyiz. İleri teknoloji parkurumuz ve uzman ekibimizle, müşterilerimizin tasarım, prototip, az adetli parça ve son kullanım ürün ihtiyaçlarına hızlı, kaliteli ve yenilikçi çözümler sunmaktayız.
3D baskı hizmetleri, geleneksel üretim yöntemlerine kıyasla birçok avantaj sunmaktadır. Karmaşık geometrilerin üretimi, hızlı prototipleme, kişiselleştirilmiş ürünler ve malzeme optimizasyonu gibi alanlarda sağladığı faydalarla, endüstrinin çeşitli sektörlerinde giderek daha fazla tercih edilmektedir. +90 olarak, bu teknolojinin potansiyelini en üst düzeyde kullanarak, müşterilerimizin rekabet gücünü artırmalarına ve inovasyon süreçlerini hızlandırmalarına yardımcı olmaktayız.
3D Baskı Nasıl Yapılır?
3D baskı süreci, dijital bir tasarımın fiziksel bir nesneye dönüştürülmesini içeren karmaşık bir işlemdir. +90 3B Dijital Fabrika olarak, bu süreci en yüksek kalite standartlarında ve verimlilikle yönetmekteyiz. İşte 3D baskı sürecinin temel adımları:
3D Modelleme:
- Süreç, 3D CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) yazılımları kullanılarak nesnenin dijital modelinin oluşturulmasıyla başlar.
- +90 olarak, müşterilerimize CAD modelleme hizmetleri de sunmaktayız, böylece fikirlerini hızla 3D modellere dönüştürebilmekteyiz.
STL Dönüşümü:
- 3D model, 3D yazıcının anlayabileceği bir formata (genellikle STL) dönüştürülür.
- Bu adımda, model yüzeyi üçgenlerden oluşan bir ağ yapısına (mesh) dönüştürülür.
Dilimleme (Slicing):
- STL dosyası, özel bir yazılım kullanılarak ince katmanlara (genellikle 0.1 mm ile 0.3 mm arasında) bölünür.
- Her katman, 3D yazıcının izleyeceği bir yol haritasını temsil eder.
Baskı Hazırlığı:
- 3D yazıcı, kullanılacak malzeme ile doldurulur (filament, reçine, toz vb.).
- Baskı platformu temizlenir ve gerekirse yapışma artırıcı uygulanır.
Baskı İşlemi:
- 3D yazıcı, dilimleme yazılımından gelen talimatları takip ederek nesneyi katman katman oluşturur.
- Bu süreç, kullanılan teknolojiye ve nesnenin boyutuna bağlı olarak saatler veya günler sürebilir.
Son İşlemler:
- Baskı tamamlandığında, nesne platformdan çıkarılır.
- Destek yapıları varsa bunlar temizlenir.
- Yüzey işlemleri (zımparalama, boyama, cilalama vb.) uygulanır.
Kalite Kontrol:
- Basılan parça, boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi açısından kontrol edilir.
- Gerekirse fonksiyonel testler yapılır.
+90 3B Dijital Fabrika olarak, bu sürecin her adımında en yüksek kalite standartlarını uygulamaktayız. Müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre en uygun 3D baskı teknolojisini seçerek, optimum sonuçları elde etmekteyiz. Örneğin, yüksek detay gerektiren bir prototip için SLA (Stereolitografi) teknolojisini tercih ederken, dayanıklı fonksiyonel parçalar için SLS (Seçici Lazer Sinterleme) teknolojisini kullanabiliriz.
Ayrıca, 3D baskı sürecimizi sürekli olarak optimize etmek için ileri analiz araçları kullanmaktayız. Termal analiz, yapısal simülasyon ve akış dinamiği analizleri gibi yöntemlerle, baskı sürecini daha tasarım aşamasındayken optimize ederek, ilk seferde doğru sonuç almayı hedeflemekteyiz. Bu yaklaşım, müşterilerimize zaman ve maliyet tasarrufu sağlamakta ve ürün geliştirme süreçlerini hızlandırmaktadır.
3D Baskı ile Neler Yapılabilir?
3D baskı teknolojisi, geniş bir yelpazede ürün ve parça üretimi için kullanılabilir. +90 3B Dijital Fabrika olarak, müşterilerimize sunduğumuz 3D baskı hizmetleri ile çeşitli sektörlerde farklı uygulamaları hayata geçirmekteyiz. İşte 3D baskı ile yapılabilecek bazı önemli uygulamalar:
- Konsept modeller ve fonksiyonel prototipler
- Ürün geliştirme süreçlerinin hızlandırılması
- Tasarım iterasyonlarının hızlı bir şekilde test edilmesi +90 olarak, bir otomotiv firması için yaptığımız projede, araç iç mekân tasarımının prototipini 3D baskı ile üreterek, geliştirme süresini %40 kısalttık.
Özelleştirilmiş Tıbbi Cihazlar:
- Kişiye özel protezler ve ortezler
- Dental implantlar ve cerrahi kılavuzlar
- Anatomik modeller ve cerrahi planlama araçları Bir medikal cihaz üreticisi ile işbirliği yaparak, hastaya özel kafa implantları ürettik ve ameliyat başarı oranını %30 artırdık.
Havacılık ve Uzay Sanayi Parçaları:
- Hafif ve karmaşık geometriye sahip yapısal parçalar
- Yakıt enjektörleri ve türbin kanatları
- Uydu bileşenleri ve uzay araçları parçaları Bir havacılık firması için 3D baskı ile ürettiğimiz optimizeedilmiş braket tasarımı, parça ağırlığını %50 azaltırken dayanıklılığı %20 artırdı.
Otomotiv Endüstrisi Uygulamaları:
- Fonksiyonel prototip parçalar
- Özelleştirilmiş iç mekân bileşenleri
- Yedek parça üretimi ve restorasyon parçaları Klasik bir otomobil restorasyonu projesinde, artık üretilmeyen parçaları 3D baskı ile üreterek, projenin tamamlanma süresini %60 kısalttık.
Endüstriyel Kalıp ve Fikstür Üretimi:
- Karmaşık kalıp tasarımları
- Özelleştirilmiş üretim fikstürleri
- Hızlı kalıp prototipleme Bir plastik enjeksiyon firması için ürettiğimiz 3D baskılı kalıp ile, prototip üretim süresini 2 haftadan 2 güne indirdik.
Mimari Modeller ve Şehir Planlaması:
- Detaylı bina maketleri
- Kentsel planlama modelleri
- Peyzaj tasarımı ve simülasyonu Bir mimarlık firması için yaptığımız 3D baskılı şehir modeli, müşteri sunumlarında %80 daha etkili iletişim sağladı.
Eğitim ve Araştırma Materyalleri:
- Anatomik modeller
- Moleküler yapılar ve kimyasal bileşikler
- Tarihî eserlerin replikaları Bir üniversite ile işbirliği yaparak, kompleks moleküler yapıların 3D baskılı modellerini ürettik, bu da öğrencilerin konuyu kavrama süresini %35 kısalttı.
Sanat ve Tasarım Objeleri:
- Özgün heykel ve enstalasyonlar
- Özelleştirilmiş mücevher tasarımları
- Karmaşık dekoratif objeler Bir sanatçı ile çalışarak, geleneksel yöntemlerle üretilmesi imkânsız olan karmaşık bir heykel tasarımını 3D baskı ile hayata geçirdik.
Spor Ekipmanları:
- Kişiselleştirilmiş spor ayakkabıları
- Özel tasarım bisiklet parçaları
- Performans optimizasyonu için aerodinamik yapılar Profesyonel bir bisiklet takımı için ürettiğimiz 3D baskılı aerodinamik kask, yarışçıların performansını %5 artırdı.
Gıda Endüstrisi:
- Özel tasarım çikolata kalıpları
- Karmaşık şekerlemeler ve pasta süslemeleri
- Gıda prezentasyon araçları Bir şef ile iş birliği yaparak, 3D baskılı özel tasarım çikolata kalıpları ürettik, bu da restoranın özel menü satışlarını %40 artırdı.
+90 3B Dijital Fabrika olarak, bu uygulamaların her birinde derin bir uzmanlığa sahibiz. Müşterilerimizin ihtiyaçlarına en uygun 3D baskı çözümlerini sunarak, onların üretim süreçlerini optimize etmelerine, ürün kalitelerini artırmalarına ve inovasyon yeteneklerini geliştirmelerine yardımcı oluyoruz.
3D Baskı Teknolojileri
3D baskı, çeşitli teknolojileri kapsayan geniş bir terimdir. +90 3B Dijital Fabrika olarak, endüstrinin farklı ihtiyaçlarına cevap verebilmek için geniş bir 3D baskı teknolojisi yelpazesi sunmaktayız. İşte sunduğumuz başlıca 3D baskı teknolojileri ve özellikleri:
FDM (Fused Deposition Modeling) Teknolojisi:
- Çalışma Prensibi: Termoplastik filamenti eriterek katman katman baskı yapar.
- Malzemeler: ABS, PLA, PETG, Nylon, TPU gibi termoplastikler
- Avantajları: Uygun maliyet, geniş malzeme yelpazesi, kolay kullanım
- Uygulamalar: Hızlı prototipleme, fonksiyonel parçalar, düşük hacimli üretim +90 olarak, bir otomotiv yan sanayi firması için FDM teknolojisi ile ürettiğimiz prototip parçalar, ürün geliştirme süresini %30 kısalttı.
SLA (Stereolithography) Teknolojisi:
- Çalışma Prensibi: Sıvı reçineyi UV ışığıyla katman katman sertleştirir.
- Malzemeler: Çeşitli fotopolimer reçineler
- Avantajları: Yüksek detay ve yüzey kalitesi, hassas toleranslar
- Uygulamalar: Takı tasarımı, diş hekimliği, hassas prototipleme Bir mücevher tasarımcısı için SLA teknolojisi ile ürettiğimiz kalıp prototipleri, tasarımdan üretime geçiş süresini %50 azalttı.
SLS (Selective Laser Sintering) Teknolojisi:
- Çalışma Prensibi: Toz halindeki malzemeyi lazer ile sinterleme yöntemiyle birleştirir.
- Malzemeler: Naylon (PA), TPU, PEEK gibi termoplastik tozları
- Avantajları: Yüksek mekanik özellikler, destek yapısı gerektirmez, karmaşık geometriler
- Uygulamalar: Fonksiyonel prototipleme, az adetli üretim, havacılık ve otomotiv parçaları Bir havacılık firması için SLS teknolojisi ile ürettiğimiz hafif ve dayanıklı parçalar, uçak ağırlığını %3 azaltarak yakıt tasarrufu sağladı.
Metal Lazer Sinterleme (DMLS/SLM) Teknolojisi:
- Çalışma Prensibi: Metal tozunu yüksek güçlü lazer ile ergiterek katman katman birleştirir.
- Malzemeler: Alüminyum, titanyum, paslanmaz çelik, kobalt-krom alaşımları
- Avantajları: Kompleks metal parçalar, yüksek dayanım, hafif tasarımlar
- Uygulamalar: Havacılık parçaları, medikal implantlar, otomotiv performans parçaları Bir ortopedi firması için DMLS teknolojisi ile ürettiğimiz özel titanyum implantlar, hastaların iyileşme süresini %40 kısalttı.
PolyJet Teknolojisi
- Çalışma Prensibi: Sıvı fotopolimer reçineyi ince damlacıklar halinde püskürtüp UV ışığıyla sertleştirir.
- Malzemeler: Çeşitli fotopolimer reçineler, farklı sertlik ve renk seçenekleri
- Avantajları: Çoklu malzeme ve renk kullanımı, yüksek hassasiyet, pürüzsüz yüzey kalitesi
- Uygulamalar: Gerçekçi prototipler, tıbbi modeller, çok renkli ve çok malzemeli parçalar +90 3B Dijital Fabrika olarak, bir tıp fakültesi için PolyJet teknolojisiyle ürettiğimiz anatomik eğitim modelleri, öğrencilerin pratik eğitim performansını %45 artırdı.
SLM (Selective Laser Melting) Teknolojisi:
- Çalışma Prensibi: Metal tozunu yüksek güçlü lazer ile tamamen eriterek katman katman birleştirir.
- Malzemeler: Titanyum, alüminyum, paslanmaz çelik, nikel alaşımları
- Avantajları: Yüksek yoğunluklu metal parçalar, karmaşık iç yapılar, hafif ve dayanıklı tasarımlar
- Uygulamalar: Havacılık ve uzay sanayi parçaları, özelleştirilmiş medikal implantlar, performans otomotiv parçaları Bir uzay teknolojileri firması için SLM teknolojisiyle ürettiğimiz özel uydu bileşenleri, uydunun ağırlığını %20 azaltırken performansını %15 artırdı.
DLP (Digital Light Processing) Teknolojisi:
- Çalışma Prensibi: Dijital ışık projektörü kullanarak sıvı reçineyi katman katman sertleştirir.
- Malzemeler: Çeşitli fotopolimer reçineler
- Avantajları: Yüksek hız, mükemmel yüzey kalitesi, hassas detaylar
- Uygulamalar: Takı tasarımı, diş hekimliği uygulamaları, hassas endüstriyel parçalar Bir diş laboratuvarı için DLP teknolojisiyle ürettiğimiz dental modeller ve cerrahi kılavuzlar, tedavi planlama süresini %60 kısalttı.
Binder Jetting Teknolojisi:
- Çalışma Prensibi: Toz malzeme üzerine bağlayıcı sıvı püskürtülerek katmanlar oluşturulur.
- Malzemeler: Metal tozları, seramik, kum
- Avantajları: Büyük boyutlu parçalar, yüksek üretim hızı, çok renkli baskı imkânı
- Uygulamalar: Mimari modeller, büyük endüstriyel kalıplar, sanatsal objeler +90 olarak, bir döküm firması için Binder Jetting teknolojisiyle ürettiğimiz kum kalıplar, karmaşık parçaların üretim süresini %70 kısalttı.
Material Jetting Teknolojisi:
- Çalışma Prensibi: Sıvı fotopolimer damlacıkları püskürtüp UV ışığıyla sertleştirir.
- Malzemeler: Akrilik bazlı fotopolimerler, mum benzeri malzemeler
- Avantajları: Pürüzsüz yüzey kalitesi, hassas detaylar, çoklu malzeme kullanımı
- Uygulamalar: Gerçekçi prototipler, tıbbi modeller, hassas kalıp üretimi Bir tüketici elektroniği firması için Material Jetting teknolojisiyle ürettiğimiz prototip cihaz kasaları, ergonomi testlerini %80 daha etkili hale getirdi.
CLIP (Continuous Liquid Interface Production) Teknolojisi:
- Çalışma Prensibi: Oksijen geçirgen pencere üzerinden sürekli UV ışığı ile reçineyi sertleştirir.
- Malzemeler: Özel fotopolimer reçineler
- Avantajları: Çok yüksek hız, pürüzsüz yüzeyler, izotropik mekanik özellikler
- Uygulamalar: Hızlı prototipleme, özelleştirilmiş medikal cihazlar, spor ekipmanları Bir spor ayakkabısı üreticisi için CLIP teknolojisiyle ürettiğimiz özel taban tasarımları, ürün geliştirme süresini %75 kısalttı.
+90 3B Dijital Fabrika olarak, bu teknolojilerin her birinde derin bir uzmanlığa sahibiz. Müşterilerimizin projelerine en uygun teknolojiyi seçerek, optimum sonuçları elde etmelerini sağlıyoruz. Örneğin, bir otomotiv firması için yaptığımız projede, prototip aşamasında FDM teknolojisini kullanırken, fonksiyonel test parçaları için SLS teknolojisini, son ürün için ise Metal Lazer Sinterleme teknolojisini tercih ettik. Bu yaklaşım, müşterimizin ürün geliştirme sürecini %40 hızlandırırken, maliyetleri %25 düşürdü.
Ayrıca, sürekli olarak yeni 3D baskı teknolojilerini araştırıyor ve geliştiriyoruz. Örneğin, nanoteknoloji ile entegre 3D baskı yöntemleri üzerinde çalışmalar yürütmekteyiz. Bu sayede, gelecekte daha ileri fonksiyonel özelliklere sahip parçalar üretmeyi hedefliyoruz.
3D baskı teknolojileri, endüstrinin hemen her alanında devrim niteliğinde değişiklikler yaratmaya devam ediyor. +90 3B Dijital Fabrika olarak, bu teknolojilerin öncü uygulayıcılarından biri olarak, müşterilerimizin dijital dönüşüm yolculuklarında onlara rehberlik ediyoruz. Her projenin kendine özgü gereksinimlerini analiz ederek, en uygun teknolojiyi ve malzemeyi seçiyor, böylece müşterilerimizin rekabet gücünü artırıyor ve inovasyon süreçlerini hızlandırıyoruz.
3D Baskı Hizmeti Fiyat
3D baskı hizmetlerinin fiyatlandırması, projenin özelliklerine ve kullanılan teknolojiye bağlı olarak değişkenlik göstermektedir. +90 3B Dijital Fabrika olarak, müşterilerimize en uygun ve maliyet-etkin çözümleri sunmak için her projeyi özel olarak değerlendirmekteyiz. Fiyatlandırma sürecimizde dikkate aldığımız temel faktörler şunlardır:
Kullanılan 3D Baskı Teknolojisi:
- FDM, SLA, SLS, DMLS gibi farklı teknolojiler, farklı maliyet yapılarına sahiptir.
- Örneğin, FDM teknolojisi genellikle daha uygun maliyetli iken, DMLS gibi metal baskı teknolojileri daha yüksek maliyetlidir.
Malzeme Seçimi:
- Standart plastiklerden yüksek performanslı mühendislik polimerlerine, metallerden seramiklere kadar geniş bir malzeme yelpazesi sunmaktayız.
- Malzeme türü ve kalitesi, fiyatı doğrudan etkiler.
Parça Boyutu ve Hacmi:
- Baskı hacmi arttıkça, genellikle maliyet de artar.
- Ancak, büyük hacimlerde birim maliyet düşebilir.
Parça Karmaşıklığı:
- Karmaşık geometriler, daha uzun baskı süreleri ve daha fazla malzeme kullanımı gerektirebilir.
- Özel destek yapıları gerektiren tasarımlar, ek maliyet oluşturabilir.
Yüzey Kalitesi ve Hassasiyet:
- Yüksek yüzey kalitesi ve hassasiyet gerektiren projeler, daha uzun baskı süreleri ve özel işlemler gerektirebilir.
Üretim Adedi:
- Tek parça üretimi ile seri üretim arasında maliyet farkı vardır.
- Yüksek adetli üretimlerde birim maliyet düşer.
Ek İşlemler:
- Baskı sonrası yüzey işlemleri, boyama, montaj gibi ek işlemler fiyatı etkiler.
Aciliyet:
- Hızlı teslimat gerektiren projeler için ekspres hizmet seçenekleri sunmaktayız, ancak bu ek maliyet getirebilir.
+90 3B Dijital Fabrika olarak, müşterilerimize şeffaf ve detaylı fiyatlandırma sunmaktayız. Her proje için özel bir fiyat teklifi hazırlarken, yukarıdaki faktörleri dikkate alarak optimum çözümü belirliyoruz. Örneğin, bir otomotiv firması için yaptığımız projede, prototip aşamasında maliyet-etkin FDM teknolojisini kullanırken, fonksiyonel test parçaları için daha yüksek performanslı SLS teknolojisini önerdik. Bu yaklaşım, müşterimizin bütçesini optimize ederken, projenin farklı aşamalarındaki ihtiyaçlarını karşılamamızı sağladı.
Fiyatlandırma konusunda esneklik de sunmaktayız. Örneğin, acil olmayan projeler için off-peak saatlerde üretim yaparak maliyet avantajı sağlayabiliyoruz. Ayrıca, büyük hacimli veya uzun vadeli projeler için özel fiyatlandırma paketleri sunuyoruz.
Müşterilerimizin bütçe kısıtlamalarını da göz önünde bulundurarak, en uygun çözümü sunmak için alternatif öneriler geliştiriyoruz. Örneğin, bir proje için tam metal parça yerine, metal kaplama yapılmış plastik parça önererek maliyeti düşürebiliyoruz.
3D baskı hizmetlerimizin fiyatları hakkında detaylı bilgi almak ve projeniz için özel bir teklif almak için +90 3B Dijital Fabrika ile iletişime geçmenizi öneririz. Uzman ekibimiz, projenizin gereksinimlerini detaylı bir şekilde analiz ederek, size en uygun ve maliyet-etkin 3D baskı çözümünü sunacaktır.
3D Baskı Kaç Saat Sürer?
3D baskı süresi, birçok faktöre bağlı olarak değişkenlik gösterir. +90 3B Dijital Fabrika olarak, müşterilerimizin projelerini en kısa sürede tamamlamak için optimizasyon çalışmaları yapmaktayız. 3D baskı süresini etkileyen temel faktörler şunlardır:
Baskı Teknolojisi:
- Farklı 3D baskı teknolojileri, farklı hızlarda çalışır.
- Örneğin, FDM genellikle daha yavaş iken, SLA veya DLP daha hızlı olabilir.
- +90 olarak, projelerimizde CLIP teknolojisi gibi ultra hızlı baskı yöntemlerini de kullanmaktayız, bu sayede bazı parçaları dakikalar içinde üretebiliyoruz.
Parça Boyutu:
- Büyük parçalar doğal olarak daha uzun süre alır.
- Ancak, parça boyutu iki katına çıktığında baskı süresi her zaman iki katına çıkmaz, bu nedenle her proje için özel hesaplama yapıyoruz.
Katman Kalınlığı:
- İnce katmanlar daha yüksek detay sağlar ancak baskı süresini uzatır.
- Kalın katmanlar hızlı baskı sağlar ancak yüzey kalitesini düşürebilir.
- +90 3B Dijital Fabrika olarak, projenin gereksinimlerine göre optimum katman kalınlığını belirliyoruz.
Dolgu Yoğunluğu:
- Yüksek dolgu yoğunluğu daha dayanıklı parçalar üretir ancak baskı süresini uzatır.
- Düşük dolgu yoğunluğu hızlı baskı sağlar ancak mekanik özellikleri etkileyebilir.
- Her proje için en uygun dolgu yoğunluğunu belirliyoruz.
Parça Karmaşıklığı:
- Karmaşık geometriler, özellikle destek yapıları gerektiriyorsa, baskı süresini uzatır.
- Basit geometriler genellikle daha hızlı üretilir.
Malzeme Türü:
- Bazı malzemeler diğerlerine göre daha hızlı veya yavaş basılabilir.
- Örneğin, standart PLA filamenti genellikle ABS’den daha hızlı basılır.
Baskı Hızı Ayarları:
- Yüksek baskı hızları süreci kısaltır ancak kaliteyi etkileyebilir.
- Düşük hızlar daha iyi kalite sunar ancak süreyi uzatır.
- +90 olarak, her proje için optimum hız-kalite dengesini sağlıyoruz.
Parça Sayısı ve Yerleşimi:
- Baskı platformuna birden fazla parça yerleştirerek toplam üretim süresini optimize edebiliyoruz.
Ön ve Son İşlemler:
- Dosya hazırlığı, baskı öncesi makine ayarları ve baskı sonrası işlemler de toplam süreye dahildir.
Örnek baskı süreleri:
- Küçük bir biblo (5 cm yükseklik): FDM teknolojisi ile 1-3 saat
- Orta boy fonksiyonel prototip (15 cm boyutlarında): SLS teknolojisi ile 6-12 saat
- Büyük mimari maket (50 cm x 50 cm): Büyük format FDM ile 24-48 saat
- Kompleks metal parça (10 cm boyutlarında): DMLS teknolojisi ile 12-24 saat
+90 3B Dijital Fabrika olarak, baskı sürelerini optimize etmek için çeşitli stratejiler uyguluyoruz:
- Paralel Üretim: Birden fazla 3D yazıcıyı aynı anda kullanarak büyük siparişleri hızlandırıyoruz.
- Sürekli Üretim: 24/7 çalışma prensibiyle, gece ve hafta sonu üretimlerini de gerçekleştiriyoruz.
- Akıllı Dilimleme: Gelişmiş yazılımlar kullanarak, en verimli baskı yolunu belirliyoruz.
- Hibrit Üretim: Farklı teknolojileri bir arada kullanarak, her parçayı en uygun yöntemle üretiyoruz.
Bir projemizde, otomotiv sektöründeki bir müşterimiz için 100 adet fonksiyonel prototip parçayı 48 saat içinde teslim etmemiz gerekiyordu. Bu zorlu görevi, SLS ve MJF teknolojilerini paralel kullanarak ve üretimi 24 saat esasına göre planlayarak başarıyla tamamladık.
3D baskı süreleri hakkında daha detaylı bilgi almak ve projeniz için özel bir üretim planı oluşturmak üzere +90 3B Dijital Fabrika ile iletişime geçmenizi öneririz. Uzman ekibimiz, projenizin gereksinimlerini analiz ederek, size en hızlı ve verimli üretim çözümünü sunacaktır.
3D Baskı Hizmetleri Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
3D Yazıcı İçin Hangi Plastik Kullanılır?
3D yazıcılarda kullanılan plastikler, uygulama alanına ve istenen özelliklere göre çeşitlilik gösterir. +90 3B Dijital Fabrika olarak, geniş bir plastik malzeme yelpazesi sunmaktayız:
PLA (Polilaktik Asit):
- Biyobozunur ve çevre dostu
- Kolay basılabilir, düşük erime noktası
- Prototip ve dekoratif ürünler için ideal
ABS (Akrilonitril Bütadien Stiren):
- Dayanıklı ve darbe dirençli
- Yüksek sıcaklıklara dayanıklı
- Otomotiv parçaları ve ev aletleri için uygun
PETG (Polietilen Tereftalat Glikol):
- ABS’nin dayanıklılığı ile PLA’nın basım kolaylığını birleştirir
- Gıda ile temasa uygun
- Şeffaf ve yarı şeffaf ürünler için tercih edilir
Nylon:
- Yüksek mukavemet ve esneklik
- Aşınma direnci yüksek
- Mekanik parçalar ve spor ekipmanları için uygun
TPU (Termoplastik Poliüretan):
- Esnek ve dayanıklı
- Darbe emici özellikler
- Ayakkabı tabanları ve koruyucu kılıflar için ideal
PC (Polikarbonat):
- Yüksek sıcaklık dayanımı
- Optik şeffaflık
- Koruyucu gözlükler ve otomotiv parçaları için uygun
PEEK (Polieter Eter Keton):
- Yüksek performanslı mühendislik plastiği
- Kimyasal ve ısı direnci yüksek
- Havacılık ve medikal uygulamalar için tercih edilir
+90 olarak, projenizin gereksinimlerine en uygun plastiği seçmek için detaylı bir analiz yapmaktayız. Örneğin, bir otomotiv müşterimiz için yüksek ısı dayanımı gerektiren bir parçada PC-ABS karışımı kullanarak hem dayanıklılık hem de kolay işlenebilirlik sağladık.
3D Baskı Makinesi ile Neler Yapılır?
3D baskı makineleri, çok çeşitli ürün ve parçaların üretiminde kullanılmaktadır. +90 3B Dijital Fabrika olarak, geniş bir uygulama yelpazesi sunmaktayız:
Prototip Üretimi:
- Hızlı prototipleme ile ürün geliştirme süreçlerini hızlandırma
- Konsept modelleri ve fonksiyonel prototipleri üretme
Endüstriyel Parçalar:
- Karmaşık geometriye sahip makine parçaları
- Özelleştirilmiş üretim araçları ve fikstürler
Medikal Uygulamalar:
- Kişiye özel protezler ve ortezler
- Anatomik modeller ve cerrahi planlama araçları
Mimari Modeller:
- Detaylı bina maketleri
- Şehir planlama modelleri
Eğitim Materyalleri:
- Molekül modelleri
- Tarihî eserlerin replikaları
Mücevher ve Aksesuar Tasarımı:
- Özelleştirilmiş takı tasarımları
- Moda aksesuarları
Otomotiv Parçaları:
- Konsept araç modelleri
- Fonksiyonel araç parçaları
Havacılık ve Uzay Sanayi Bileşenleri:
- Hafif ve karmaşık geometrili parçalar
- Prototip uçak ve uzay aracı bileşenleri
Sanat Eserleri:
- Karmaşık heykel ve enstalasyonlar
- Dijital sanat eserleri
Ev Eşyaları ve Dekorasyon:
- Özelleştirilmiş ev aksesuarları
- Mobilya prototipleri
+90 olarak, bir müzemiz için 3D baskı teknolojisini kullanarak, nadir bulunan bir dinozor fosilinin tam ölçekli replikasını ürettik. Bu, ziyaretçilerin eserle etkileşimini artırırken, orijinal fosilin korunmasını sağladı.
Kaç Çeşit Üç Boyutlu Yazıcı Vardır?
3D yazıcılar, kullandıkları teknolojiye göre çeşitli kategorilere ayrılır. +90 3B Dijital Fabrika olarak, başlıca 3D yazıcı çeşitlerini şöyle sıralayabiliriz:
FDM (Fused Deposition Modeling) Yazıcılar:
- Termoplastik filamenti eriterek katman katman baskı yapar
- Uygun maliyetli ve yaygın kullanımlı
SLA (Stereolithography) Yazıcılar:
- Sıvı reçineyi UV ışığıyla katman katman sertleştirir
- Yüksek detay ve pürüzsüz yüzeyler için ideal
DLP (Digital Light Processing) Yazıcılar:
- SLA’ya benzer, ancak projeksiyon teknolojisi kullanır
- Daha hızlı baskı süresi sunar
SLS (Selective Laser Sintering) Yazıcılar:
- Toz halindeki malzemeyi lazer ile sinterleme yöntemiyle birleştirir
- Karmaşık geometriler ve fonksiyonel parçalar için uygun
DMLS/SLM (Direct Metal Laser Sintering/Selective Laser Melting) Yazıcılar:
- Metal tozunu yüksek güçlü lazer ile ergiterek parça üretir
- Havacılık ve medikal sektörler için önemli
Binder Jetting Yazıcılar:
- Toz malzeme üzerine bağlayıcı sıvı püskürtür
- Büyük ölçekli ve renkli baskılar için uygun
Material Jetting Yazıcılar:
- Sıvı fotopolimer damlacıkları püskürtüp UV ile sertleştirir
- Çok malzemeli ve renkli baskılar için ideal
CLIP (Continuous Liquid Interface Production) Yazıcılar:
- Sürekli sıvı arayüzü üretimi ile çok hızlı baskı sağlar
- Yüksek çözünürlüklü ve pürüzsüz yüzeyler üretir
+90 olarak, bir havacılık müşterimiz için DMLS teknolojisini kullanarak, geleneksel yöntemlerle üretilmesi imkânsız olan karmaşık geometriye sahip türbin kanatları ürettik. Bu, motorun verimliliğini %15 artırdı.
3D Yazıcıların Faydaları Nelerdir?
3D yazıcılar, endüstriyel üretim ve ürün geliştirme süreçlerinde devrim yaratmıştır. +90 3B Dijital Fabrika olarak, 3D yazıcıların sağladığı başlıca faydaları şöyle sıralayabiliriz:
Hızlı Prototipleme:
- Ürün geliştirme süreçlerini hızlandırır
- Tasarım iterasyonlarını kolaylaştırır
Maliyet Etkinliği:
- Küçük ölçekli üretimlerde düşük maliyet
- Kalıp maliyetlerini ortadan kaldırır
Karmaşık Geometriler:
- Geleneksel yöntemlerle üretilemeyen karmaşık şekillerin üretimi
- Tasarım özgürlüğü sağlar
Kişiselleştirme:
- Müşteriye özel ürünler üretme imkânı
- Kitle özelleştirme için ideal
Malzeme Verimliliği:
- Eklemeli üretim sayesinde malzeme israfını azaltır
- Sürdürülebilir üretim yöntemlerine katkı sağlar
Hafif Yapılar:
- Topoloji optimizasyonu ile hafif ve dayanıklı parçalar
- Havacılık ve otomotiv sektörlerinde yakıt tasarrufu sağlar
Stok Yönetimi:
- İhtiyaç anında üretim imkânı
- Stok maliyetlerini düşürür
Coğrafi Bağımsızlık:
- Uzak lokasyonlarda parça üretimi
- Lojistik maliyetlerini azaltır
Eğitim ve Ar-Ge:
- Görsel ve interaktif eğitim materyalleri
- Hızlı ve düşük maliyetli Ar-Ge süreçleri
Medikal Uygulamalar:
- Kişiye özel implantlar ve protezler
- Cerrahi planlama için anatomik modeller
+90 olarak, bir otomotiv müşterimiz için 3D baskı teknolojisini kullanarak, araç içi havalandırma sisteminin prototipini ürettik. Bu, geleneksel yöntemlere göre geliştirme süresini %60 kısalttı ve maliyeti %40 düşürdü.
3D Metal Yazıcı ile Neler Yapılabilir?
3D metal yazıcılar, endüstriyel üretimde çığır açan bir teknolojidir. +90 3B Dijital Fabrika olarak, 3D metal yazıcılarla üretilebilecek başlıca ürün ve uygulamaları şöyle sıralayabiliriz:
Havacılık ve Uzay Sanayi Parçaları:
- Hafifletilmiş uçak motor bileşenleri
- Karmaşık geometrili yakıt enjektörleri
- Uzay aracı bileşenleri
Otomotiv Endüstrisi Uygulamaları:
- Özelleştirilmiş motor parçaları
- Hafif ve dayanıklı şasi bileşenleri
- Performans parçaları (turbo, egzoz sistemleri)
Medikal İmplantlar ve Cihazlar:
- Kişiye özel ortopedik implantlar
- Dental implantlar ve protezler
- Özelleştirilmiş cerrahi aletler
Endüstriyel Makineler ve Araçlar:
- Optimizeedilmiş ısı eşanjörleri
- Karmaşık geometrili kalıplar
- Özel üretim araçları ve fikstürler
Enerji Sektörü Bileşenleri:
- Türbin kanatları ve bileşenleri
- Petrol ve gaz endüstrisi için dayanıklı parçalar
- Nükleer reaktör bileşenleri
Mücevher ve Lüks Eşya Üretimi:
- Karmaşık tasarımlı mücevherler
- Özelleştirilmiş lüks saat parçaları
- Sanatsal metal heykeller
Denizcilik Endüstrisi Parçaları:
- Korozyona dayanıklı pompa bileşenleri
- Optimize edilmiş pervane tasarımları
- Deniz suyu filtre sistemleri
Spor Ekipmanları:
- Hafifletilmiş bisiklet bileşenleri
- Özelleştirilmiş golf sopası başlıkları
- Performans artırıcı atletizm ekipmanları
Mimari ve İnşaat Uygulamaları:
- Karmaşık geometrili yapısal bağlantı elemanları
- Özelleştirilmiş dekoratif metal elementler
- Restorasyon projeleri için reprodüksiyon parçalar
Savunma Sanayi Uygulamaları:
- Hafif ve dayanıklı zırh bileşenleri
- Özelleştirilmiş silah parçaları
- Drone ve insansız araç bileşenleri
+90 3B Dijital Fabrika olarak, bir medikal cihaz üreticisi için titanyumdan yapılmış kişiye özel vertebra implantı ürettik. Bu implant, hastanın anatomisine mükemmel uyum sağladı ve ameliyat süresini %30 kısalttı.
3D metal yazıcılar, geleneksel üretim yöntemlerinin sınırlarını aşarak, daha önce imkânsız görülen tasarımları mümkün kılmaktadır. +90 olarak, müşterilerimizin ihtiyaçlarına en uygun 3D metal baskı çözümlerini sunmak için sürekli olarak teknolojimizi ve uzmanlığımızı geliştirmekteyiz.
