3D Üretim

3D üretim, geleneksel üretim yöntemlerinden farklı olarak, dijital bir modelden katman katman malzeme ekleyerek fiziksel bir nesne oluşturma yöntemidir. 3D üretim teknolojisi, sanayinin çeşitli alanlarında, özellikle hızlı prototipleme ve özel parça üretiminde büyük bir devrim yaratmıştır. Dijital tasarım dosyaları kullanarak yapılan bu üretim yöntemi, daha önce karmaşık ve zaman alan süreçleri basitleştirerek, tasarım ve üretim sürecini hızlandırır.

3D üretim, esneklik sağladığı için geleneksel kalıplama yöntemlerinin sınırlamalarını aşar. Karmaşık geometrilere sahip parçaların veya az adetli üretimlerin kolayca yapılabilmesi, bu teknolojiyi diğer üretim yöntemlerinden ayırır. Özellikle ürün geliştirme ve inovasyon süreçlerinde hızlı geri bildirim almayı sağlayan 3D üretim, konsept tasarımlarının ve fonksiyonel prototiplerin test edilmesine olanak tanır. Bu sayede, ürünler pazara daha hızlı bir şekilde sunulurken, maliyetler de minimize edilir.

Günümüzün hızla gelişen endüstriyel dünyasında, +90 3B Dijital Fabrika olarak, tasarımdan üretime tüm süreçlerde yenilikçi ve yüksek kaliteli çözümler sunuyoruz. 3D baskı teknolojisinin sağladığı esneklik, hız ve maliyet avantajları ile müşterilerimize rekabet üstünlüğü kazandırmayı hedefliyoruz. FDM, SLA, SLS ve DMLS gibi ileri baskı teknolojilerimizle, her sektörün ihtiyaçlarına uygun prototipler, fonksiyonel parçalar ve kişiye özel çözümler üretiyor; düşük adetli üretimden seri üretime kadar tüm projelere değer katıyoruz. 3B baskı ile iş süreçlerini dönüştüren +90, üretim sektörüne hızlı, esnek ve çevre dostu çözümler sunarak yeniliklerin öncüsü olmaya devam ediyor.

3 Boyutlu Üretim Nedir?

3 boyutlu üretim (veya 3D baskı), dijital bir modelin fiziksel bir nesneye dönüştürülmesini sağlayan yenilikçi bir üretim yöntemidir. Bu yöntem, bilgisayar destekli tasarım (CAD) dosyaları kullanarak katman katman malzeme ekleyerek ürünleri oluşturur. Üç boyutlu baskı teknolojisi, tasarım ve prototipleme süreçlerinde büyük avantajlar sunarak, hızlı, esnek ve maliyet etkin bir üretim alternatifi sağlar. Özellikle, geleneksel üretim yöntemlerinin uzun süreler gerektirdiği ve maliyetli olduğu durumlarda 3D baskı teknolojisi devreye girer ve hızlı çözümler sunar.

Üç boyutlu baskı, farklı sektörlerde kullanılmak üzere prototiplerden son kullanım ürünlerine kadar geniş bir yelpazede çözüm sunar. Konsept ve fonksiyonel prototipler, seri üretim öncesi ürünün nasıl görüneceği ve çalışacağı hakkında fikir sahibi olmayı sağlar. Bu sayede, tasarım süreçleri hızlanır ve üretim aşamasına geçilmeden önce olası hatalar tespit edilip düzeltilir.

3D Baskı Nasıl Yapılır?

3D baskı, dijital bir modelin fiziksel nesneye dönüştürülmesini içeren birkaç aşamadan oluşur. Aşağıda, bu sürecin temel adımları detaylandırılmıştır:

1. Dijital Modelin Hazırlanması: 3D baskının ilk adımı, bir CAD (Computer-Aided Design) yazılımı kullanılarak dijital modelin hazırlanmasıdır. Tasarımcılar, dijital ortamda ürünün detaylarını, boyutlarını ve geometrik özelliklerini belirler. CAD yazılımlarında oluşturulan bu modeller, baskı sürecinin temelini oluşturur. Bu aşamada, modelin detaylı ve hatasız bir şekilde tasarlanması, sonucun kalitesini doğrudan etkiler.
2. Dilimleme (Slicing) İşlemi: Dijital model hazırlandıktan sonra, model dilimleme yazılımı (slicer) aracılığıyla katmanlara ayrılır. Bu adımda, modelin 3D baskı için gerekli olan katmanlar halinde nasıl basılacağı belirlenir. Dilimleme yazılımı, modelin her katmanını baskı makinesine gönderilecek komutlarla tanımlar. Bu komutlar, 3D baskı makinesinin modelin her katmanını belirli bir sırayla oluşturmasını sağlar.
3. Malzeme Seçimi ve Hazırlık: 3D baskı, farklı malzemelerle yapılabilen bir süreçtir. Kullanılacak malzeme, baskının amacına ve beklenen özelliklerine göre seçilir. Örneğin, dayanıklı ve esnek bir prototip gerekiyorsa, +90’ın sunduğu FDM veya SLS gibi teknolojiler tercih edilebilir. Metal parçaların üretiminde ise Metal Lazer Sinterleme (DMLS) gibi yüksek dayanıklılığa sahip yöntemler kullanılır.
4. Baskı Süreci: Dilimleme işlemi tamamlandıktan ve malzeme seçimi yapıldıktan sonra baskı süreci başlar. 3D baskı makinesi, dijital modelde belirlenen her bir katmanı sırayla oluşturur. Bu aşamada, baskı teknolojisine göre farklı işlemler gerçekleştirilir. Örneğin, Stereolitografi (SLA) teknolojisinde, sıvı reçine lazer ışığı ile katman katman sertleştirilirken, SLS teknolojisinde toz malzeme lazerle eritilerek katmanlar oluşturulur. Bu adım, ürünün fiziksel olarak şekillendiği en kritik aşamadır.
5. Son İşlemler (Post-Processing): Baskı işlemi tamamlandıktan sonra, bazı 3D baskılar ek işlemler gerektirebilir. Bu işlemler arasında yüzeyin temizlenmesi, parlatılması, boyanması veya montajı gibi adımlar bulunur. Özellikle karmaşık parçaların üretilmesinde destek yapıları kullanılmışsa, baskı sonrasında bu yapılar dikkatlice temizlenir. Bu son işlemler, ürünün estetik ve işlevsel kalitesini artırır.

Bizler, müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre en uygun teknolojiyi seçerek yüksek kalitede ve dayanıklı ürünler üretmekteyiz. FDM, SLS, Polyjet, SLA gibi farklı baskı teknolojilerimiz ile her türlü prototip, son kullanım ürünü ve düşük hacimli üretim ihtiyaçlarını karşılayarak sanayiye değer katmayı hedefliyoruz.

3D Teknolojisi Ne İşe Yarar?

3D baskı teknolojisi, günümüz endüstrisinde birçok alanda devrim niteliğinde bir dönüşüm yaratmıştır. Üç boyutlu baskı, tasarım, prototip ve üretim süreçlerini hızlandıran, maliyetleri düşüren ve üretim süreçlerini daha esnek hale getiren bir teknoloji olarak öne çıkar. Geleneksel üretim yöntemlerinde kalıp ve işleme süreçlerinin uzun sürdüğü ve maliyetli olduğu durumlarda 3D baskı teknolojisi, işleyişi hızlandırır ve düşük adetli üretim ihtiyaçları için ideal çözümler sunar. +90 3B Dijital Fabrika olarak, bu avantajları sağlamak için son teknoloji ekipman ve yöntemlerle müşterilerimizin üretim süreçlerini destekliyoruz.

3D teknolojisinin sağladığı bazı önemli faydalar aşağıdaki gibi özetlenebilir:

1. Prototipleme Sürecinde Hız ve Esneklik Sağlar: 3D baskı, hızlı prototipleme süreçlerinde en çok tercih edilen yöntemlerden biridir. CAD dosyalarından doğrudan fiziksel prototipler üretebilme imkânı, tasarımcıların ve mühendislerin fikirlerini hızlıca test etmelerine olanak tanır. Bu sayede tasarımın hataları erken aşamada tespit edilerek üretim aşamasına geçilmeden düzeltilir. Özellikle konsept ve fonksiyonel prototipler için 3D baskı, tasarım doğrulama ve ürün geliştirme süreçlerinde büyük bir avantaj sağlar.
2. Maliyet Tasarrufu Sağlar: Geleneksel üretim yöntemlerinde kalıplama ve özel işleme maliyetleri oldukça yüksektir. Ancak 3D baskı, kalıpsız üretim imkânı sunduğu için düşük hacimli üretimlerde önemli maliyet avantajı sağlar. +90’ın sunduğu FDM, SLS ve MJF gibi teknolojiler sayesinde, müşterilerimiz yalnızca ihtiyaç duydukları adet kadar üretim yaptırarak gereksiz maliyetlerden kaçınabilir.
3. Karmaşık Geometrilerin Üretimini Kolaylaştırır: 3D baskı, karmaşık geometrilere sahip parçaların üretilmesinde de önemli bir rol oynar. Geleneksel üretim yöntemleriyle üretimi zor veya imkânsız olan iç yapılar, detaylı yüzeyler ve karmaşık bağlantı noktaları, 3D baskı teknolojisi ile kolayca üretilebilir. Bu, özellikle mühendislik ve tasarım alanlarında, yüksek hassasiyet gerektiren parçaların üretiminde büyük bir avantaj sağlar.
4. Üretim Süreçlerinde Esneklik Sağlar: 3D baskı teknolojisi, ihtiyaca göre küçük ölçekli üretimlerin yanı sıra son kullanım parçalarının üretimi için de kullanılabilir. Özellikle sunduğumuz SLS, DMLS ve SLA gibi teknolojiler sayesinde düşük adetli parçaların hızlı bir şekilde üretilmesi mümkündür. Bu esneklik, ürün geliştirme sürecinde deneme yanılma süreçlerini destekleyerek inovatif çözümler geliştirilmesini kolaylaştırır.
5. Ürün Geliştirme Süresini Kısaltır: 3D baskı teknolojisi, tasarım aşamasından üretim aşamasına kadar geçen süreyi önemli ölçüde azaltır. Geleneksel yöntemlerle haftalar sürebilecek bir parça üretimi, 3D baskı teknolojisi ile günler, hatta saatler içinde tamamlanabilir. Bu, piyasaya sürme sürecinde hız kazanmak isteyen firmalar için önemli bir rekabet avantajı sağlar.
6. Sürdürülebilir ve Çevre Dostu Bir Çözüm Sunar: 3D baskı, yalnızca gereken malzemenin kullanılması sayesinde minimum atık oluşturur. Bu, çevre dostu bir yaklaşım sergileyen firmalar için önemli bir avantajdır. Geleneksel üretim yöntemlerine göre daha az malzeme israfı ile üretim yapılması, sürdürülebilirlik hedeflerine katkı sağlar.

FDM, SLA, SLS gibi çeşitli baskı teknolojilerimiz sayesinde, prototipten seri üretime kadar her aşamada müşterilerimize değer katmayı amaçlıyoruz.

3D Yazıcılarla Neler Üretilir?

3D yazıcılar, geleneksel üretim yöntemlerinin sınırlarını aşarak birçok sektörde geniş bir üretim yelpazesi sunar. Bizler, bu teknolojinin sunduğu esneklik ve hız sayesinde, farklı endüstrilerin çeşitli üretim ihtiyaçlarına yanıt veriyoruz. 3D yazıcılar, prototip üretiminden az adetli seri üretimlere, karmaşık ve kişiselleştirilmiş ürünlere kadar birçok alanda büyük avantaj sağlar. Bu teknolojiyle üretilen parçalar, tasarım doğrulama, fonksiyon testleri ve nihai kullanım gibi çeşitli amaçlarla kullanılabilir.

3D yazıcıların sunduğu üretim olanakları oldukça çeşitlidir ve farklı baskı teknolojileri kullanılarak çeşitli malzemelerden üretim yapılabilir. FDM, SLA, SLS, DMLS gibi baskı teknolojileri sayesinde plastikten metale kadar birçok malzemeyi kullanarak yüksek dayanıklılığa sahip parçalar üretebiliyoruz. Bu çeşitlilik, +90’ın sunduğu çözümleri de çeşitlendirir ve her sektöre özel üretim seçenekleri sunar.

3D yazıcılarla üretilen bazı temel uygulama alanları şunlardır:

1. Konsept Prototipler: Ürün geliştirme süreçlerinin ilk aşamalarında, fikirlerin görsel olarak doğrulanması amacıyla konsept prototipler üretilir. Bu modeller, ürünün estetik ve ergonomik özelliklerini değerlendirmek için idealdir. Konsept prototipler, düşük maliyetli ve hızlı çözümler sunar. Örneğin, otomotiv ve tüketici elektroniği sektörlerinde yeni ürünlerin dış görünüşü veya form faktörü değerlendirilirken konsept prototipler kullanılır.
2. Fonksiyonel Prototipler: Ürünün işlevselliğini test etmek için kullanılan prototiplerdir. Bu prototipler, ürünün son kullanım koşullarında nasıl performans gösterdiğini anlamak için dayanıklı malzemelerle üretilir. Fonksiyonel prototipler, mekanik özelliklerin test edilmesine olanak tanır ve ürün tasarımının optimize edilmesine yardımcı olur. +90 olarak, müşterilerimize SLS ve SAF gibi yüksek dayanıklılık sağlayan teknolojilerle fonksiyonel prototip üretim hizmeti sunuyoruz.
3. Üretime Yardımcı Ekipmanlar: 3D yazıcılar, üretim süreçlerini desteklemek amacıyla özel aparat, fikstür ve tutucular gibi ekipmanların hızlı ve düşük maliyetli bir şekilde üretilmesine olanak tanır. Bu ekipmanlar, üretim hatlarında verimliliği artırır ve montaj süreçlerini hızlandırır. +90, üretim verimliliğini artırmak isteyen işletmelere bu tür yardımcı ekipmanların üretiminde destek sağlar.
4. Son Kullanım Parçaları: 3D baskı, sadece prototip ve yardımcı ekipman üretimi için değil, aynı zamanda nihai kullanım parçalarının üretimi için de kullanılır. Özellikle düşük hacimli üretimlerde veya kişiselleştirilmiş parçalar gerektiğinde 3D yazıcılar büyük bir avantaj sağlar. Havacılık, sağlık ve otomotiv sektörlerinde dayanıklı ve yüksek kaliteli son kullanım parçaları üretilmektedir. DMLS ve MJF gibi gelişmiş baskı teknolojileriyle üretilen bu parçalar, son kullanıcıya yönelik özelliklere sahip olup, doğrudan üründe kullanılabilir.
5. Kişiye Özel Tıbbi Cihazlar ve Aparatlar: Sağlık sektöründe, her hastanın anatomik yapısına uygun olarak özel parçaların üretilmesi gerekebilir. 3D baskı teknolojisi, protezler, diş kalıpları ve cerrahi rehberler gibi tıbbi cihazların kişiye özel olarak üretilmesine olanak tanır. Bu sayede, hastaların tedavi süreçlerinde daha hızlı ve etkili çözümler sunulabilir.
6. Az Adetli Seri Üretim: 3D baskı, büyük ölçekli üretim gerektirmeyen ürünlerde az adetli üretim için idealdir. Bu teknoloji, yüksek maliyetli kalıplara ihtiyaç duymadan kişiselleştirilmiş veya özel tasarımların üretimini mümkün kılar. Örneğin, tüketiciye yönelik kişiselleştirilmiş ürünler veya özel tasarımlar gibi sınırlı sayıda üretilmesi gereken parçalar için 3D baskı ideal bir çözüm sunar. Bu sayede firmalar, düşük hacimli üretim ihtiyaçlarını hızlı ve ekonomik bir şekilde karşılayabilirler.

Bu üretim alanları, 3D baskı teknolojisinin sağladığı geniş imkanları yansıtır.

3D Baskı Örnekleri

3D baskının sunduğu esneklik ve hız, onu birçok sektörde tercih edilen bir üretim yöntemi haline getirmiştir. İşte 3D baskı ile üretilen bazı örnek ürünler:

1. Konsept Prototipler: 3D baskı, tasarım sürecinin erken aşamalarında konsept modelleri oluşturmak için kullanılır. Konsept prototipler, ürünün görselliğini ve temel işlevini test etmek amacıyla hızlı bir şekilde üretilir. Bu sayede, tasarımcılar ürünün genel görünümü ve kullanıcı deneyimi hakkında geri bildirim alabilirler. Örneğin, otomotiv sektöründe yeni bir aracın iç mekân tasarımı, 3D baskı ile prototiplenerek test edilebilir.
2. Fonksiyonel Prototipler: 3D baskı teknolojisi, yalnızca görsel değil, aynı zamanda fonksiyonel özellikleri de test etme imkânı sunar. Fonksiyonel prototipler, ürünün gerçek çalışma koşullarında performansını test etmek için kullanılır. +90 3B Dijital Fabrika, dayanıklılık ve işlevsellik gerektiren parçaları FDM ve SLS teknolojileriyle üreterek, müşterilerine prototiplerin işlevselliğini değerlendirme imkânı sunmaktadır.
3. Üretime Yardımcı Ekipmanlar: 3D baskı, üretim süreçlerinde kullanılan yardımcı ekipmanların üretilmesinde de önemli bir rol oynar. Örneğin, özel aparat, fikstür veya tutucular, 3D baskı ile kısa sürede ve düşük maliyetle üretilebilir. Bu ekipmanlar, üretim hattında verimliliği artırmak ve maliyetleri düşürmek için özelleştirilebilir. +90, üretim süreçlerini optimize etmek isteyen firmalar için bu tür ekipmanları yüksek hassasiyetle üretmektedir.
4. Az Adetli Seri Üretim: Geleneksel üretim yöntemleri büyük ölçekli üretimler için uygun olsa da az adetli üretimlerde yüksek maliyetli olabilir. 3D baskı teknolojisi, bu tür küçük hacimli üretimler için ideal bir çözüm sunar. Özellikle, kişiselleştirilmiş veya özel tasarımlar gibi sınırlı sayıda üretilmesi gereken parçalar, 3D baskı ile ekonomik ve hızlı bir şekilde üretilebilir.
5. Medikal Cihaz ve Aparatlar: Sağlık sektöründe, hastaya özel parçaların üretimi büyük önem taşır. Örneğin, kişiye özel protezler, diş kalıpları ve cerrahi kılavuzlar 3D baskı ile hassas bir şekilde üretilebilir. Bu sayede, sağlık profesyonelleri hastaya özel çözümler sunarak tedavi süreçlerini iyileştirebilirler.
6. Son Kullanım Parçaları: 3D baskı teknolojisi, sadece prototip ve yardımcı ekipmanlar için değil, aynı zamanda son kullanım parçalarının üretiminde de kullanılabilir. Bu özellikle, düşük adetli, özel amaçlı veya kişiselleştirilmiş parçaların üretiminde önemlidir. Örneğin, havacılık sektöründe kullanılan hafif ancak dayanıklı parçalar 3D baskı ile üretilmektedir.

3D Baskı Modelleri

3D baskı teknolojisi, çeşitli modelleme ve üretim teknikleriyle birçok farklı ihtiyaca cevap vermektedir. +90 3B Dijital Fabrika olarak, farklı baskı teknolojileri ve modelleme yöntemleri ile müşterilerimizin projelerinde ihtiyaç duydukları doğru çözümleri sunuyoruz. 3D baskı modelleri, üretim aşamasında kullanılan baskı tekniğine ve nihai ürünün amacına göre çeşitlenir. Farklı özellikler sunan bu modeller, ürün geliştirme süreçlerinden seri üretime kadar geniş bir kullanım alanına sahiptir.

3D baskıda kullanılan modeller, genellikle prototip üretimi, fonksiyonel testler, üretime yardımcı araçlar ve son kullanım ürünleri gibi alanlarda yoğun olarak tercih edilmektedir. İşte 3D baskı modellerinin başlıca türleri:

1. Konsept Prototip Modelleri: Konsept prototipler, genellikle tasarım aşamasının başında kullanılır. Bu modeller, ürünün görselliğini ve genel formunu test etmek için üretilir. Konsept prototipler, müşterilere sunulmadan veya fonksiyonel testlere geçmeden önce ürünün genel yapısını değerlendirmeye imkân tanır. FDM ve Polyjet gibi teknolojilerle üretilen bu prototipler, düşük maliyetli ve hızlı çözümler sunar.
2. Fonksiyonel Prototip Modelleri: Fonksiyonel prototipler, ürünün gerçek dünya koşullarında performansını değerlendirmek amacıyla üretilen modellerdir. Bu modellerde kullanılan malzemeler, ürünün dayanıklılığını, esnekliğini ve diğer fonksiyonel özelliklerini test etmeye yönelik seçilir. SLS ve SAF gibi yüksek dayanıklılığa sahip teknolojilerle fonksiyonel prototip modellerin üretimi, mühendislerin ürünün son kullanım performansını değerlendirmesine olanak tanır.
3. Üretime Yardımcı Ekipman Modelleri: Üretim sürecinde kullanılan yardımcı ekipmanlar, verimliliği artırmak ve operasyonları daha hızlı gerçekleştirmek amacıyla tasarlanır. 3D baskı ile üretilen bu modeller arasında özel aparat, fikstür ve tutucular yer alır. Bu ekipmanlar, üretim hattında kolaylık sağlar ve maliyet avantajı sunar.
4. Az Adetli Seri Üretim Modelleri: Geleneksel üretim yöntemlerinin yüksek maliyetli olduğu az adetli üretimlerde, 3D baskı önemli avantajlar sunar. Az adetli seri üretim modelleri, özel tasarımlara sahip ve küçük hacimli üretim ihtiyaçlarına hızlı çözümler sağlar. Bu tür modeller, özellikle kişiselleştirilmiş ürünler için idealdir. MJF ve SLA gibi yüksek hassasiyet sağlayan teknolojilerle az adetli üretim çözümleri sunan +90, işletmelere hızlı ve ekonomik bir üretim imkânı tanır.
5. Son Kullanım Parça Modelleri: 3D baskı teknolojisi, artık yalnızca prototip üretiminde değil, son kullanım parçalarının üretiminde de yaygın olarak kullanılıyor. Özellikle otomotiv ve medikal sektörlerinde dayanıklı ve yüksek kaliteli son kullanım parçaları 3D baskı ile üretilmektedir. Metal Lazer Sinterleme (DMLS) ve Multi Jet Fusion (MJF) gibi gelişmiş baskı teknolojileri ile son kullanıcıya yönelik nihai parçaların üretimini gerçekleştiren +90, sektörel ihtiyaçlara yönelik dayanıklı ve hassas çözümler sunmaktadır.

Bu çeşitlilik, 3D baskının sunduğu esneklik sayesinde birçok farklı sektör için etkili çözümler sunmasını sağlar.