CNC işleme, bilgisayar destekli kontrol sistemleri ile çalışan üretim makineleri aracılığıyla metal, plastik ve benzeri malzemelerin hassas bir şekilde şekillendirilmesini sağlayan bir imalat yöntemidir. +90 3B Dijital Fabrika olarak, CNC işleme teknolojisini hem prototipleme hem de son kullanım ürünlerinin üretiminde yüksek hassasiyet, hız ve kaliteyle sunuyoruz.
Gelişmiş makine parkurumuz ve mühendislik altyapımız sayesinde, karmaşık geometrilere sahip parçaları bile düşük toleranslarla işleyerek müşterilerimizin tasarım doğruluğunu ve fonksiyonel gereksinimlerini eksiksiz karşılıyoruz.
CNC İşleme Teknolojisinin Temelleri
CNC (Computer Numerical Control) makineleri, insan müdahalesine ihtiyaç duymadan, CAD/CAM verileri ile yönlendirilen otomatik sistemlerdir. Bu makineler, talaş kaldırma prensibiyle çalışır ve aşağıdaki temel bileşenlerden oluşur:
- Kontrol ünitesi: CNC kodlarını işler ve makine hareketlerini koordine eder.
- Takım kafası ve kesici uçlar: Malzeme üzerinde işlem yapılmasını sağlar.
- Servo motorlar ve eksen sistemleri: X, Y ve Z eksenlerinde yüksek hassasiyetli hareket sağlar.
Bu yapı sayesinde, karmaşık yüzeyler, delikler ve kanal detayları içeren parçalar bile milimetrik doğrulukla üretilebilir.
Geleneksel Yöntemlere Göre Avantajları
CNC işleme, manuel ve yarı otomatik üretim yöntemlerine kıyasla pek çok açıdan öne çıkar:
- Yüksek tekrar edilebilirlik: Seri üretimde her parça aynı hassasiyette üretilir.
- Düşük hata payı: İnsan hatası minimuma indirilir.
- Karmaşık geometri üretimi: Tasarım özgürlüğü sunar.
- Hızlı üretim: Özellikle düşük ve orta adetli üretimlerde zaman avantajı sağlar.
- Çeşitli malzeme işleme: Alüminyumdan paslanmaz çeliğe, mühendislik plastiklerinden teknik kompozitlere kadar geniş bir yelpaze.
+90 3B Dijital Fabrika’da CNC İşleme Süreci
+90 3B Dijital Fabrika, CNC işleme teknolojisini sadece bir üretim yöntemi değil, uçtan uca dijital üretim stratejisinin temel taşı olarak konumlandırır. Gelişmiş altyapımız sayesinde prototipten son kullanım ürününe kadar her aşamada yüksek doğrulukla üretim gerçekleştiriyoruz.
Gelişmiş Üretim Altyapısı ve Makineler
CNC bölümümüz, çok eksenli ve yüksek devirli işleme merkezleri ile donatılmıştır. Bu sayede;
- 5 eksenli CNC makinelerle karmaşık geometriler tek seferde işlenebilir,
- Otomatik takım değiştirme sistemleri ile kesintisiz ve seri üretim yapılabilir,
- CAM yazılımlarıyla entegre çalışan sistemler sayesinde üretim süreleri optimize edilir.
Bu yüksek teknoloji altyapı, tasarımdan üretime geçiş sürecini kısaltırken, her parçada aynı kalitede sonuç alınmasını garanti eder.
Yüksek Hassasiyet, Kalite ve Tekrar Edilebilirlik
+90, CNC işleme sürecinde mikron seviyesinde hassasiyet sunar. Bu düzeydeki işleme kalitesi sayesinde:
- Fonksiyonel prototipler, test aşamasında nihai ürün gibi davranır,
- Az adetli üretimler, seri üretim kalitesinde gerçekleştirilir,
- Yüzey kalitesi ve ölçüsel doğruluk, ardıl işlem ihtiyacını en aza indirir.
Ayrıca tüm CNC üretimlerimiz, kalite kontrol süreçlerinde 3D tarama ve ölçüm sistemleri ile doğrulanarak müşteri onayına sunulur.
Eklemeli İmalat ve Diğer Yöntemlerle Hibrit Kullanım
+90 3B Dijital Fabrika, CNC işleme teknolojisini eklemeli imalat, silikon kalıplama, enjeksiyon kalıplama ve ardıl işlem çözümleriyle hibrit şekilde kullanır. Bu yaklaşım sayesinde:
- 3D baskıyla hızlı üretilen parçalar, CNC ile hassas yüzey işleme veya delik açma gibi işlemlerden geçirilir,
- Silikon veya enjeksiyon kalıplama kalıpları, CNC ile yüksek hassasiyetle hazırlanır,
- Karmaşık projelerde hem estetik hem fonksiyonel gereksinimler tek merkezden karşılanır.
Bu çok yönlü üretim modeli, müşterilerimizin hem zaman hem maliyet açısından rekabet gücünü artırırken, tasarımlarını çok daha kısa sürede pazara sunmalarını sağlar.
CNC İşleme Hangi Parça ve Ürünlerde Kullanılır?
CNC işleme, +90 3B Dijital Fabrika’nın üretim portföyünde yüksek hassasiyet, fonksiyonel dayanım ve yüzey kalitesi gerektiren tüm parçalarda etkin biçimde kullanılır. Prototipten kalıba, son kullanım ürününden sektör spesifik çözümlere kadar geniş bir uygulama alanına sahiptir.
Fonksiyonel Prototip Üretimi
Tasarım doğrulama, montaj testleri veya mühendislik simülasyonları için üretilen fonksiyonel prototiplerde CNC işleme kritik rol oynar.
+90 bünyesinde:
- Dayanım testlerine uygun mühendislik malzemeleri kullanılır,
- Tolerans hassasiyeti gerektiren mekanik parçalar birebir ölçülerde üretilir,
- Gerektiğinde ardıl işlem ve kaplama uygulamalarıyla ürün performansı artırılır.
Az Adetli Son Kullanım Ürünleri
Seri üretim maliyetine girmeden nihai kullanım ürünleri üretmek isteyen müşteriler için CNC işleme idealdir.
+90 3B Dijital Fabrika, bu tür üretimlerde:
- Ürün fonksiyonelliğini bozmayan ekonomik çözümler,
- Estetik ve yüzey kalitesi açısından yüksek standartlar,
- Gerektiğinde sertifikalı malzemelerle tıbbi veya endüstriyel uygunluk sağlar.
Kalıp Üretimi
CNC işleme, birçok üretim yönteminde kullanılan kalıpların hazırlanmasında temel teknolojidir. +90 bünyesinde işlenen başlıca kalıp türleri:
- Düşük basınçlı döküm kalıpları
- Termoform kalıpları
- Ekstrüzyon kalıpları
- Overmolding ve soğutma kanallı enjeksiyon kalıpları
Bu kalıplar yüksek hassasiyetle işlenerek, uzun ömürlü ve stabil üretim süreçleri sağlanır.
Medikal, Otomotiv ve Savunma Gibi Sektör Örnekleri
+90 3B Dijital Fabrika, CNC işleme çözümlerini farklı sektörlerde özelleştirerek sunar:
- Medikal sektörde: Anatomik modeller, cerrahi aparat prototipleri, steril kullanılabilir parça işleme
- Otomotiv sektöründe: Aparat ve fikstür üretimi, araç içi komponentler, özel bağlantı elemanları
- Savunma sanayisinde: Düşük adetli hassas parça üretimi, ısıya ve mukavemete dayanıklı özel alaşımların işlenmesi
Bu uygulamalar, CNC teknolojisinin +90’ın çok yönlü üretim kabiliyetiyle birleştiğinde endüstriyel ölçekli güvenilir çözümlere dönüştüğünün göstergesidir.
CNC işleme Malzeme Çeşitliliği
CNC işleme teknolojisinin en büyük avantajlarından biri, farklı sektörlerin ihtiyaçlarına uygun geniş bir malzeme yelpazesiyle çalışabilmesidir. +90 3B Dijital Fabrika, projeye özel doğru malzeme seçimiyle, hem fonksiyonel hem de maliyet açısından en verimli sonucu sunar.
Alüminyum, Paslanmaz Çelik ve Diğer Metaller
Metaller, CNC işleme sürecinde yüksek dayanım, ısıl iletkenlik ve mekanik kararlılık sunar.
+90 3B Dijital Fabrika’da işlenen başlıca metaller:
- Alüminyum: Hafifliği ve işlenebilirliği sayesinde prototip ve son ürünlerde en çok tercih edilen metaldir.
- Paslanmaz Çelik (316L): Korozyon direnciyle öne çıkar, özellikle medikal ve gıda ekipmanlarında tercih edilir.
- Inconel 625: Yüksek sıcaklık ve aşınma dayanımı gerektiren savunma ve havacılık uygulamalarında kullanılır.
Bu metaller, 5 eksenli işleme tezgahlarımızda hassas şekilde şekillendirilerek karmaşık projelere uygun hale getirilir.
Yüksek Dayanımlı Mühendislik Plastikleri
CNC işleme ile yalnızca metaller değil, teknik plastikler ve kompozit malzemeler de yüksek hassasiyetle işlenebilir.
+90’ın kullandığı bazı mühendislik plastikleri:
- ULTEM 1010: Isıya dayanıklı, biyouyumlu bir termoplastiktir.
- PC-ABS: Mekanik dayanım ve darbe emicilik sunar.
- Nylon 12CF: Karbon fiber takviyeli bu malzeme, hem sertlik hem de hafiflik sağlar.
Bu malzemeler, özellikle hafif yapı gerektiren otomotiv ve elektronik uygulamaları için idealdir.
Karmaşık Yapılar İçin Özel Alaşımlar ve Hassas Malzemeler
Tasarımı karmaşık, toleransı düşük veya çok ince duvarlı parçalarda özel alaşımlar ve hassas işlenebilir malzemeler tercih edilir.
Bu tür malzemelerle:
- Yüksek performanslı mühendislik çözümleri geliştirilir,
- Fonksiyonel prototiplerin nihai ürün kalitesine ulaşması sağlanır,
- Malzeme ile üretim tekniği birbiriyle optimize edilerek maliyet ve kalite dengesi kurulur.
Her bir proje için malzeme seçimi, uygulama gereksinimlerine, işlenebilirliğe ve son kullanım koşullarına göre mühendislik ekiplerimiz tarafından özel olarak belirlenir. Bu sayede CNC işleme süreçleri +90 çatısı altında maksimum verimlilik ve kalite ile yürütülür.
CNC İşleme ile Entegre Çözümler
+90 3B Dijital Fabrika’da CNC işleme, üretim sürecinin yalnızca bir aşaması değil, birden fazla teknolojiyle entegre çalışan akıllı bir çözüm bileşenidir. Farklı yöntemlerle hibrit olarak kullanıldığında, hem maliyet hem de kalite açısından optimum üretim sağlanır.
Silikon Kalıplama, Enjeksiyon Kalıplama ile Kombinasyon
CNC ile üretilen yüksek hassasiyetli master modeller, silikon kalıplama süreçlerinde kalıp alma aşamasında kullanılır.
Ayrıca:
- Enjeksiyon kalıplarının çekirdek ve maça parçaları CNC ile işlenerek kalıbın verimliliği artırılır.
- Soğutma kanalları, insert yuvaları gibi detaylar hassas şekilde oluşturulur.
- Düşük adetli üretim için hızlı kalıplama çözümleri oluşturulur.
Bu yapı, özellikle ürün geliştirmenin erken aşamalarında, pazara çıkış süresini kısaltmak isteyen firmalar için ciddi avantaj sağlar.
3D Baskı ve CNC İşleme Hibrit Çözümleri
CNC işleme, 3D baskı teknolojileriyle tamamlayıcı biçimde kullanıldığında, her iki yöntemin güçlü yönlerinden faydalanmak mümkündür:
- 3D baskıyla hızlı üretilen parçalar, CNC ile hassas yüzey işleme veya delik açma gibi işlemlerle finalize edilir.
- Karmaşık bir iç geometri 3D baskıyla oluşturulup, montaj yüzeyleri CNC ile netleştirilir.
- Malzeme olarak baskıya uygun olmayan ancak işlenebilir özellikte olan parçalar, karma modelleme ile hibrit üretilir.
Bu yaklaşım, hem prototiplemede hem de az adetli üretimlerde kalite-fiyat-zaman dengesini başarıyla sağlar.
Ardıl İşlemlerle Bütünleşik Üretim Avantajı
CNC ile işlenen parçalar, ihtiyaca göre şu işlemlerle entegre edilir:
- Boyama, zımparalama ve kaplama
- Lazer markalama veya gravür uygulamaları
- Montaj, yapıştırma ve test işlemleri
+90 3B Dijital Fabrika, bu ardıl süreçleri üretim döngüsüne entegre ederek, müşterilerine tek merkezde tamamlanmış ürün teslimi sağlar. Bu da hem operasyonel kolaylık hem de tedarik zincirinde zaman kazancı anlamına gelir.
CNC İşleme Sıkça Sorulan Sorular
CNC mi yoksa 3D baskı mı tercih edilmeli?
Bu tamamen parçanın kullanım amacı, malzeme tercihi ve üretim adedine bağlıdır:
- CNC işleme: Yüksek hassasiyet, dayanım ve yüzey kalitesi gerektiren parçalarda öne çıkar.
- 3D baskı: Karmaşık iç yapılar ve hızlı prototipleme için avantaj sağlar.
- Hibrit kullanım ile her iki yöntemden de maksimum verim alınabilir.
Az adetli üretimlerde maliyet avantajı nasıl sağlanır?
+90 olarak düşük adetli üretimlerde:
- Kalıp maliyetinden bağımsız çözümler,
- Uygun malzeme seçimiyle işlem süresi optimizasyonu,
- Gerektiğinde 3D baskı ile entegre üretim planlaması sunuyoruz.
Böylece az adetli projeler, büyük üretim yatırımlarına gerek kalmadan hızlı ve ekonomik şekilde hayata geçirilebiliyor.
Tasarım dosyaları nasıl hazırlanmalı?
CNC işleme için en verimli üretim sonucu alınabilmesi adına:
- Dosya formatı olarak .STEP, .IGES veya .STL tercih edilmelidir.
- Keskin köşeler, derin boşluklar, alt kesmeler gibi CNC’ye uygun olmayan geometrilerden kaçınılmalıdır.
- Kritik yüzeyler ve toleranslar mutlaka teknik resimle desteklenmelidir.
Gerektiğinde +90 mühendislik ekibi, tasarım doğrulama ve üretime uygun hale getirme konusunda müşterilere aktif destek verir. Bu da tasarımdan ürüne geçiş sürecini sorunsuz hale getirir.
