Skip to content Skip to footer

3D Yazıcı Hizmeti

3D Yazıcı Hizmeti, günümüz endüstrisinde devrim niteliğinde bir yenilik olarak öne çıkıyor. +90 3B Dijital Fabrika olarak, 2005 yılından bu yana Türk sanayisine sunduğumuz 3D yazıcı hizmetleri ile, firmaların ürün geliştirme ve üretim süreçlerini dönüştürüyoruz. Geniş teknoloji yelpazemiz ve uzman kadromuzla, müşterilerimizin tasarım, prototip, az adetli parça ve son kullanım ürün ihtiyaçlarına yönelik özelleştirilmiş çözümler üretiyoruz.

3D Yazıcı Hizmeti, geleneksel üretim yöntemlerinin sınırlarını aşarak, karmaşık geometrilere sahip parçaların hızlı ve ekonomik bir şekilde üretilmesine olanak tanıyor. FDM, SLS, DMLS, SLA, Polyjet ve MJF gibi çeşitli 3D baskı teknolojilerini bünyemizde barındıran +90 3B Dijital Fabrika olarak, her projenin benzersiz gereksinimlerine uygun en doğru teknolojiyi seçiyor ve uyguluyoruz. Müşterilerimizin acil parça ihtiyaçlarını en kısa sürede, en yüksek kalitede karşılarken, aynı zamanda yeni teknolojiler geliştirerek sektöre öncülük ediyoruz.

3D Yazıcı ile Neler Yapılabilir?

3D yazıcı teknolojisi, geleneksel üretim yöntemlerinin sınırlarını aşarak, neredeyse hayal edebileceğiniz her şeyi üretme potansiyeline sahiptir. +90 3B Dijital Fabrika olarak, 2005 yılından bu yana Türk sanayisine sunduğumuz çözümlerle, 3D baskı teknolojisinin geniş uygulama alanlarını müşterilerimize gösterme fırsatı bulduk. İşte 3D yazıcılarla yapılabileceklerin kapsamlı bir listesi:

  1. Prototip Üretimi:
  • Konsept Prototipler: Tasarım fikirlerini hızlı bir şekilde somutlaştırmak için kullanılır. +90 3B Dijital Fabrika’da FDM ve SLA teknolojilerimizle, müşterilerimizin fikirlerini saatler içinde elle tutulur modellere dönüştürüyoruz. b) Fonksiyonel Prototipler: Ürünün işlevselliğini test etmek için kullanılır. DMLS ve SLS teknolojilerimizle, gerçek ürün performansına yakın prototipler üretiyoruz.
  1. Endüstriyel Parçalar:
  • Yedek Parçalar: Talep üzerine üretim yaparak, stok maliyetlerini düşürüyoruz. b) Özelleştirilmiş Makine Parçaları: Müşterilerimizin özel ihtiyaçlarına uygun parçalar üretiyoruz. c) Tooling ve Fikstürler: Üretim süreçlerini optimize eden özel araçlar üretiyoruz.
  1. Medikal Uygulamalar:
  • Kişiye Özel İmplantlar: DMLS teknolojimizle, hastaya özel titanyum implantlar üretiyoruz. b) Cerrahi Kılavuzlar: Ameliyat öncesi planlama ve ameliyat sırasında rehberlik için kullanılır. c) Anatomik Modeller: Eğitim ve ameliyat planlaması için kullanılan detaylı anatomik modeller üretiyoruz.
  1. Mücevher ve Aksesuar:
  • Özel Tasarım Mücevherler: SLA teknolojimizle, karmaşık ve detaylı mücevher tasarımları üretiyoruz. b) Moda Aksesuarları: Polyjet teknolojimizle, renkli ve esnek malzemelerden aksesuarlar üretiyoruz.
  1. Mimari Modeller:
  • Bina Maketleri: Büyük ölçekli FDM teknolojimizle, detaylı mimari maketler üretiyoruz. b) Şehir Planlaması Modelleri: Kentsel planlama projelerini görselleştirmek için kullanılır.
  1. Otomotiv Parçaları:
  • Konsept Araç Parçaları: Yeni araç tasarımlarını test etmek için kullanılır. b) Özelleştirilmiş İç Aksam: MJF teknolojimizle, dayanıklı ve detaylı iç aksam parçaları üretiyoruz.
  1. Havacılık ve Uzay Bileşenleri:
  • Hafifletilmiş Yapısal Parçalar: DMLS teknolojimizle, optimize edilmiş ve hafif metal parçalar üretiyoruz. b) Karmaşık Geometrili Parçalar: Geleneksel yöntemlerle üretilmesi zor olan karmaşık parçaları üretiyoruz.
  1. Eğitim Materyalleri:
  • 3D Eğitim Modelleri: Karmaşık kavramları somutlaştıran modeller üretiyoruz. b) Bilimsel Görselleştirmeler: Moleküler yapılar, coğrafi formasyonlar gibi modeller üretiyoruz.
  1. Sanat ve Heykel:
  • Dijital Heykeller: Sanatçıların dijital tasarımlarını fiziksel heykellere dönüştürüyoruz. b) Özelleştirilmiş Sanat Eserleri: Kişiye özel sanat eserleri üretiyoruz.
  1. Gıda Endüstrisi:
  • Özel Tasarım Çikolata Kalıpları: SLA teknolojimizle, gıda güvenliği standartlarına uygun kalıplar üretiyoruz. b) Pasta Dekorasyonları: Şeker bazlı malzemelerle yenilebilir dekorasyonlar üretiyoruz.
  1. Tekstil ve Moda:
  • 3D Baskılı Kumaşlar: Esnek malzemelerle yenilikçi kumaş yapıları üretiyoruz. b) Özelleştirilmiş Ayakkabı Tabanları: Kişiye özel konfor sağlayan ayakkabı tabanları üretiyoruz.
  1. Spor Ekipmanları:
  • Özelleştirilmiş Koruyucu Ekipmanlar: Sporcuların vücut ölçülerine göre özel koruyucu ekipmanlar üretiyoruz. b) Performans Optimizasyonu: Aerodinamik yapıları optimize edilmiş spor ekipmanları üretiyoruz.

3D Baskı Kapasitesi

Geniş bir yelpazede 3D baskı teknolojilerine sahip olmamız, müşterilerimize çeşitli baskı kapasiteleri sunmamızı sağlıyor. 3D baskı kapasitesi, kullanılan teknolojiye, malzemeye ve uygulamaya bağlı olarak değişiklik gösterir. İşte sunduğumuz 3D baskı kapasitelerinin detaylı bir analizi:

  1. Baskı Hacmi:
    • FDM Teknolojisi: En büyük baskı hacmimiz 1000mm x 1000mm x 1000mm’dir. Bu, büyük ölçekli prototiplerin ve endüstriyel parçaların üretimini mümkün kılar.
    • SLS Teknolojisi: 650mm x 350mm x 550mm baskı hacmi ile orta ölçekli parçaların üretimini sağlar.
    • DMLS Teknolojisi: 250mm x 250mm x 325mm baskı hacmi ile yüksek kaliteli metal parçaların üretimini gerçekleştiririz.
    • SLA Teknolojisi: 800mm x 800mm x 550mm baskı hacmi ile büyük ölçekli, yüksek detaylı parçaların üretimini yaparız.
  2. Katman Kalınlığı ve Çözünürlük:
    • FDM Teknolojisi: 0.127mm ile 0.330mm arasında değişen katman kalınlıkları sunuyoruz.
    • SLA Teknolojisi: 0.025mm kadar ince katman kalınlığı ile yüksek detay gerektiren parçalar üretebiliyoruz.
    • DMLS Teknolojisi: 0.020mm- 0.080mm arasında değişen katman kalınlıkları ile hassas metal parçalar üretiyoruz.
    • Polyjet Teknolojisi: 0.014mm gibi ultra ince katman kalınlığı ile mücevher ve diş protezi gibi uygulamalar için ideal çözünürlük sunuyoruz.
  3. Malzeme Çeşitliliği:
    • Termoplastikler: ABS, PLA, PETG, Nylon, TPU gibi çeşitli termoplastikleri işleyebiliyoruz.
    • Metaller: Titanyum, Paslanmaz Çelik, Alüminyum, Inconel gibi metal tozlarını DMLS teknolojimizle işliyoruz.
    • Reçineler: Standart, mühendislik, dental ve biyouyumlu reçineleri SLA teknolojimizle işliyoruz.
    • Kompozitler: Karbon fiber takviyeli nylon gibi yüksek performanslı kompozitleri üretebiliyoruz.
  4. Üretim Hızı:
    • FDM Teknolojisi: Saatte 15-20 cm³ materyal ekleyebiliyoruz.
    • SLS Teknolojisi: Saatte 1-1,5 litre hacminde parça üretebiliyoruz.
    • DMLS Teknolojisi: Saatte 5-20 cm³ metal materyal sinterliyoruz.
    • MJF Teknolojisi: 4500 cm³/saat gibi yüksek bir üretim hızına ulaşabiliyoruz.
  5. Yüzey Kalitesi:
    • SLA Teknolojisi: 6 µm kadar düşük yüzey pürüzlülüğü elde edebiliyoruz.
    • DMLS Teknolojisi: 5-10 µm Ra yüzey pürüzlülüğü sunuyoruz.
    • Polyjet Teknolojisi: Pürüzsüz ve çok renkli yüzeyler elde edebiliyoruz.
  6. Mekanik Özellikler:
    • DMLS ile üretilen metal parçalar, dövme parçalara yakın mekanik özelliklere sahip olabiliyor.
    • SLS teknolojisi ile üretilen nylon parçalar, enjeksiyon kalıplama parçalarına benzer dayanım gösterebiliyor.
    • Mühendislik reçineleri ile üretilen SLA parçaları, ABS plastiğine benzer özellikler sergileyebiliyor.
  7. Çok Malzemeli Baskı:
    • Polyjet teknolojimiz ile aynı parça üzerinde farklı sertlikte ve renkte malzemeler kullanabiliyoruz.
    • Bu, soft-touch yüzeyler, esnek bağlantılar gibi karmaşık yapıların tek seferde üretilmesini sağlıyor.
  8. Renk Kapasitesi:
    • Polyjet teknolojimiz ile 500,000’den fazla renk kombinasyonu sunabiliyoruz.
    • MJF teknolojisi ile tam renkli fonksiyonel parçalar üretebiliyoruz.
  9. Post-Processing Kapasitesi:
    • CNC işleme ile yüzey kalitesini ve boyutsal hassasiyeti artırabiliyoruz.
    • Kumlama, polisaj, boyama gibi yüzey işlemleri uygulayabiliyoruz.
    • Isıl işlem ile metal parçaların mekanik özelliklerini iyileştirebiliyoruz.
  10. Sertifikasyon ve Kalite Kontrol:
    • ISO 9001 ve AS9100 sertifikalarına sahibiz.
    • 3D tarama ve CMM ölçüm cihazları ile üretilen parçaların kalite kontrolünü yapıyoruz.
    • Malzeme testleri ve mekanik testler için tam donanımlı bir laboratuvara sahibiz.

+90 3B Dijital Fabrika olarak, bu geniş kapasitemiz sayesinde müşterilerimize en uygun çözümü sunabiliyoruz. Her projeyi detaylı bir şekilde analiz ediyor, en uygun teknolojiyi ve malzemeyi seçiyor ve müşterilerimizin ihtiyaçlarını en iyi şekilde karşılayan üretim stratejisini belirliyoruz. 3D baskı teknolojilerindeki hızlı gelişmeleri yakından takip ediyor ve kapasitemizi sürekli olarak genişletiyoruz.

3d baski yapan yerler 0001

3D Baskı Yapan Yerler

3D baskı hizmeti sunan firmalar, ürün geliştirme ve üretim süreçlerinde büyük kolaylıklar sağlamaktadır. Bu firmalar, çeşitli teknolojiler kullanarak farklı ihtiyaçlara yönelik çözümler sunar. Türkiye’de bu alanda öne çıkan firmalardan biri olan +90, 2005 yılından bu yana sanayide önemli bir rol oynamaktadır.

+90, Türk sanayisinde ürün geliştirme ve üretim yapan firmaların tasarım, prototip, az adetli parça ve son kullanım ürün ihtiyaçlarına profesyonel ve ileri teknolojik üretim yöntemleriyle çözümler sunmaktadır. Firma, müşteri taleplerine hızlı ve kaliteli cevap vermekle kalmaz, aynı zamanda yeni teknolojiler geliştirerek sektördeki yenilikçi konumunu sürdürür. İşte +90’nın sunduğu bazı 3D baskı hizmetleri:

  • FDM (Fused Deposition Modeling) Teknolojisi: FDM teknolojisi, termoplastik filamentlerin katman katman eritilerek üst üste yerleştirilmesi prensibine dayanır. Bu teknoloji, maliyet etkinliği ve malzeme çeşitliliği nedeniyle yaygın olarak kullanılır.
  • SAF (Selective Absorption Fusion) Teknolojisi: SAF, toz malzemelerin seçici bir şekilde eritilmesiyle parça üretimini sağlar. Özellikle yüksek mukavemetli parçaların üretiminde tercih edilir.
  • Polyjet Teknolojisi: Bu teknoloji, fotopolimer reçinelerin UV ışığı ile kürlenmesiyle çalışır. Çok yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalarda kullanılır.
  • P3 (Programmable PhotoPolymerization) Teknolojisi: P3 teknolojisi, programlanabilir fotopolimerizasyon yöntemi ile yüksek detay ve hassasiyet gerektiren parçaların üretimini sağlar.
  • SLS (Selective Laser Sintering) Teknolojisi: SLS, toz halindeki malzemelerin lazerle eritilerek katman katman oluşturulması prensibine dayanır. Bu yöntem, karmaşık geometrilerin üretilmesinde oldukça etkilidir.
  • Kum Kalıplama Teknolojisi: Bu teknoloji, özellikle metal döküm süreçlerinde kalıp üretimi için kullanılır.
  • Metal Lazer Sinterleme (DMLS): DMLS, metal tozlarının lazerle eritilerek katman katman metal parçaların oluşturulmasını sağlar. Bu yöntem, yüksek mukavemet ve hassasiyet gerektiren metal parçaların üretiminde kullanılır.
  • Stereolitografi (SLA) Teknolojisi: SLA, sıvı fotopolimer reçinelerin UV lazerle katman katman sertleştirilmesi yöntemi ile çalışır. Bu teknoloji, yüksek hassasiyet ve yüzey kalitesi gerektiren parçalar için idealdir.
  • Multi Jet Fusion (MJF): MJF teknolojisi, toz malzemelerin fırınlanması ve birleşmesiyle parça üretimini sağlar. Hızlı üretim süresi ve yüksek detay seviyesi ile dikkat çeker.

+90, geniş teknoloji yelpazesi ile çeşitli endüstrilere hizmet verir. İşte bazı uygulama alanları:

  • Konsept Prototipler: Ürün geliştirme süreçlerinin erken aşamalarında, fikirlerin fiziksel prototiplerine dönüştürülmesi.
  • Fonksiyonel Prototipler: Tasarım ve mühendislik doğrulama süreçlerinde kullanılmak üzere işlevsel prototiplerin üretilmesi.
  • Üretime Yardımcı Ekipmanlar: Üretim süreçlerini destekleyen özel aparatlar ve ekipmanların üretimi.
  • Seri Üretim: Az adetli veya orta ölçekli üretim ihtiyaçları için 3D baskı ile seri üretim çözümleri.

3D Baskı Hizmeti Alırken Dikkat Edilmesi Gerekenler

3D baskı hizmeti alırken dikkate alınması gereken birkaç önemli faktör bulunmaktadır. Bu faktörler, projenizin başarısını ve maliyet etkinliğini doğrudan etkileyebilir. İşte 3D baskı hizmeti alırken göz önünde bulundurmanız gereken bazı önemli noktalar:

  • Teknoloji Seçimi: İhtiyacınıza uygun doğru 3D baskı teknolojisini seçmek, projenizin başarısı için kritik öneme sahiptir. Örneğin, yüksek mukavemet gerektiren parçalar için SLS veya DMLS teknolojisi tercih edilebilirken, yüksek detay ve yüzey kalitesi gerektiren işler için SLA veya Polyjet teknolojisi daha uygun olabilir.
  • Malzeme Seçimi: Farklı 3D baskı teknolojileri, farklı malzeme seçenekleri sunar. Projenizin gereksinimlerine uygun malzeme seçimi yapmak, parçanın performansı ve dayanıklılığı açısından önemlidir.
  • Baskı Hızı ve Maliyet: Projenizin zaman çizelgesi ve bütçesi, doğru baskı hizmeti seçimini etkileyebilir. Daha hızlı üretim süresi sağlayan teknolojiler genellikle maliyet açısından da farklılık gösterebilir.
  • Hassasiyet ve Yüzey Kalitesi: Üretilecek parçanın detay seviyesi ve yüzey kalitesi, projenizin gereksinimlerine göre değerlendirilmelidir. Yüksek hassasiyet gerektiren işler için uygun teknolojinin seçilmesi önemlidir.
  • Hizmet Sağlayıcı Deneyimi: 3D baskı hizmeti alacağınız firmanın deneyimi ve referansları, projenizin başarıyla tamamlanmasında önemli bir rol oynar. +90, 2005 yılından bu yana sektörde kazandığı deneyimle, müşterilerine en yüksek kalitede hizmet sunmaktadır.
  • Müşteri Destek ve İletişim: Hizmet sağlayıcının sunduğu müşteri destek hizmetleri ve iletişim kanalları, projelerinizin sorunsuz ilerlemesi açısından kritiktir. +90, müşteri taleplerine hızlı ve etkili çözümler sunarak, müşteri memnuniyetini en üst düzeyde tutar.

Bu faktörler göz önünde bulundurulduğunda, 3D baskı hizmeti alırken en uygun seçimleri yaparak projenizin başarılı bir şekilde tamamlanmasını sağlayabilirsiniz.

3D Baskı Hizmeti Fiyat

3D baskı hizmeti fiyatları, projenizin gereksinimlerine ve kullanılacak teknolojiye bağlı olarak değişiklik göstermektedir. +90 olarak, müşterilerimize en kaliteli ve uygun maliyetli 3D baskı hizmetlerini sunmayı hedefliyoruz. 3D baskı fiyatlarını etkileyen birçok faktör bulunmaktadır ve bu faktörleri anlamak, projeniz için en uygun fiyatlandırmayı belirlemenize yardımcı olacaktır.

3D Baskı Fiyatını Ekileyen Faktörler

  1. Kullanılan Teknoloji:
    • FDM (Fused Deposition Modeling) Teknolojisi: Genellikle en uygun maliyetli 3D baskı teknolojisidir. Termoplastik malzemelerin kullanıldığı bu teknoloji, hızlı ve maliyet etkin çözümler sunar.
    • SAF (Selective Absorption Fusion) Teknolojisi: Toz malzemelerin seçici olarak eritilmesiyle çalışan bu teknoloji, yüksek mukavemetli parçaların üretiminde kullanılır ve maliyeti daha yüksektir.
    • Polyjet Teknolojisi: Çok yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalarda kullanılır ve malzeme maliyetleri daha yüksektir.
    • P3 (Programmable PhotoPolymerization) Teknolojisi: Programlanabilir fotopolimerizasyon yöntemi ile çalışan bu teknoloji, detay ve hassasiyet gerektiren projelerde tercih edilir.
    • SLS (Selective Laser Sintering) Teknolojisi: Toz malzemelerin lazerle eritilerek katman katman oluşturulması, karmaşık geometrilerin üretiminde etkilidir ve maliyeti yüksektir.
    • Kum Kalıplama Teknolojisi: Özellikle metal döküm süreçlerinde kalıp üretimi için kullanılır ve maliyeti yüksek olabilir.
    • Metal Lazer Sinterleme (DMLS): Metal tozlarının lazerle eritilerek katman katman metal parçaların oluşturulmasını sağlar. Bu yöntem, yüksek mukavemet ve hassasiyet gerektiren metal parçaların üretiminde kullanılır ve maliyeti yüksektir.
    • Stereolitografi (SLA) Teknolojisi: Yüksek hassasiyet ve yüzey kalitesi gerektiren parçalar için idealdir ve maliyeti orta seviyededir.
    • Multi Jet Fusion (MJF): Hızlı üretim süresi ve yüksek detay seviyesi ile dikkat çeker, maliyeti orta seviyededir.
  2. Malzeme Seçimi:
    • Farklı 3D baskı teknolojileri, farklı malzeme seçenekleri sunar. Malzemelerin özellikleri, projenizin gereksinimlerine göre değişir ve bu da maliyet üzerinde etkili olur. Örneğin, termoplastik malzemeler genellikle daha uygun maliyetli iken, metal veya fotopolimer malzemeler daha yüksek maliyetli olabilir.
    • Malzeme Türü:
      • Termoplastikler (PLA, ABS)
      • Mühendislik Plastikleri (Nylon, PC)
      • Metal Tozları (Alüminyum, Titanyum)
      • Fotopolimer Reçineler
  3. Parça Boyutu ve Karmaşıklığı:
    • Üretilecek parçanın boyutu ve geometrik karmaşıklığı, baskı süresini ve kullanılan malzeme miktarını doğrudan etkiler. Daha büyük ve karmaşık parçalar, daha fazla malzeme ve zaman gerektirir, bu da maliyeti artırır.
  4. Baskı Hızı ve Üretim Süresi:
    • Projenizin teslim süresi, maliyeti etkileyen bir diğer önemli faktördür. Hızlı üretim ve acil teslimat gerektiren projeler, genellikle ek maliyetlerle gelir. +90 olarak, müşterilerimizin acil parça ihtiyaçlarını en kısa sürede karşılamak için çeşitli çözümler sunmaktayız.
  5. Post-Processing ve Yüzey İşlemleri:
    • Baskı sonrası işlemler, parçaların yüzey kalitesini ve estetik görünümünü iyileştirmek için yapılır. Bu işlemler arasında zımparalama, boyama, kaplama ve montaj gibi adımlar bulunur. Bu ek işlemler, maliyeti artırabilir.
    • Post-Processing Türleri:
      • Zımparalama
      • Boyama
      • Kimyasal Pürüzsüzleştirme
      • Kaplama (Metalizasyon, Vernikleme)
  6. Miktar ve Üretim Hacmi:
    • Üretilecek parça sayısı, maliyet üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Az adetli üretimler genellikle daha yüksek birim maliyetle gelirken, seri üretimlerde birim maliyet düşebilir. +90, az adetli ve seri üretim ihtiyaçlarınız için uygun çözümler sunmaktadır.

3D baskı hizmeti alırken dikkate almanız gereken bu faktörler, projenizin maliyetini doğrudan etkileyen önemli unsurlardır. +90 olarak, müşterilerimizin ihtiyaçlarına en uygun çözümleri sunmak için geniş bir teknoloji ve malzeme yelpazesi ile hizmet veriyoruz. Deneyimli ekibimizle, projelerinizin her aşamasında yanınızdayız ve en yüksek kalitede 3D baskı hizmetlerini sunmaktan gurur duyuyoruz.

Leave a comment