Az Adetli Üretim
- Ürün geliştirme sürecinin ikinci fazı olan fonksiyonel prototiplemede, birbirleriyle çalışması gereken mekanizmaları, montaj ara yüzlerinden, geçme toleranslarına kadar test etmenize olanak sağlıyoruz.
- Gerçek mühendislik malzemeleriyle “ABS, PA, PU, PP, PC, ULTEM, Alüminyum, Paslanmaz Çelik, …” ürettiğimiz prototipler test ediliyor, performansları analiz ediliyor ve kullanıcı deneyimine sunulabiliyor.
- Üretim hatlarınız henüz kurulmadan pazara sunmak istediğiniz fonksiyonel ürün ihtiyaçlarınızı da 3D yazıcı teknolojilerimizle karşılayabiliyoruz.
- Fonksiyonel parçalarınız için birçok katma değerli hizmet sunuyoruz.
Teklif Talepleriniz ve Sorularınız İçin Bize Ulaşın!
UYGULAMALAR
Kılavuzla diş açma ve diş çekme gibi manuel operasyonlar
Insert üretimi ve montaj
Torna ve freze operasyonları
Yapıştırma, kaynak ve farklı montaj operasyonları
Parlatma ve zımparalama gibi yüzey uygulamaları
Sızdırmazlık operasyonları
AZ ADETLİ ÜRETİMDE 3D BASKI TEKNOLOJİLERİ
Geçmişte prototip üretimi için tasarlanan 3D baskı, günümüzde hem prototip üretimi hem de asıl imalat yöntemi olarak kullanılabilir. 3 Boyutlu baskı süreci; kişiselleştirme, tasarım özgürlüğü ve kolay montaj avantajlarına sahiptir. Ayrıca, az adetli üretimin düşük maliyet ile gerçekleştirilebilmesini sağlar. 3D baskı süreçlerinin bir diğer faydası ise çevre dostu olmasıdır. Eklemeli imalat yöntemleri, yüksek verimliliğe sahiptir ve %90 oranına kadar atık malzeme miktarını azaltabilir.
Ürün geliştirme sürecinde en yüksek maliyetli ve en çok iş gücü gerektiren kısım, kalıp üretimidir. 3D baskı, kalıp üretimi ihtiyacını azaltarak teslim süresini, maliyeti ve gereken iş gücünü de azaltır.
Enjeksiyon kalıplama gibi geleneksel imalat yöntemleri genellikle seri üretim için tercih edilir. 3D baskı, az adetli üretim için geleneksel imalat yöntemlerine kıyasla daha ekonomiktir. Hızlı ve ekonomik olması sebebi ile ürün geliştirme ve üretim sürecini yeniden şekillendirir. Mühendisler ve tasarımcılar, 3D yazıcılar teknolojileri ile prototipler üreterek zamandan ve maliyetten tasarruf eder. 3D baskı hem zamandan kazandırıp hem de yüksek doğrulukta modeller üretebilmesi sayesinde paha biçilmez bir teknoloji haline gelmiştir.
3D baskı ile üretilmiş kalıplar, haftalar ve aylar süren standart enjeksiyon kalıplama sürecini saatler ve günlere indirir. Az adetli parçalar ve fonksiyonel, test edilebilir enjeksiyon kalıplar 3D baskı teknolojileri ile daha önce hiç olmadığı kadar hızlı üretilebilir. 3D yazıcılar teknolojisi ile üretilen kalıplar, zamanın dar olduğu durumlarda darbe dayanımı, kimyasal dayanım, su sızdırmazlık ve esneklik değerlerini öğrenmek için test edilebilir. Eklemeli imalat, kalıpları bir günden az sürede üretebilmesi sebebi ile hızlı ve çok yönlü bir teknolojidir.
Eğer 1000 adetten az üretmek istiyorsanız, 3D baskı kalıplar sizin için en iyi imalat yöntemidir. Plastik parça imalatı başta olmak üzere imalat süreçlerinde, parça adedi arttıkça maliyet azalır. Parça adedinin az olduğu durumlarda enjeksiyon kalıplama oldukça pahalıdır. Böyle durumlarda 3D baskı teknolojilerini tercih etmek size zaman ve maliyet avantajı sunar.
Karmaşık yapılı az adetli parçalar, 3D baskı teknolojileri ile yüksek kalite ve yüksek doğrulukta üretilebilir. Medikal, havacılık, otomotiv sektörleri için yüksek kaliteli mühendislik malzemeleri ile parçalar üretilebilir.
HIZLI KALIPLAMA MI 3D BASKI MI?
‘’Az adetli parça ihtiyaçlarım için hangi üretim yöntemini tercih etmeliyim?’’ sorunuza cevap bulmanıza yardımcı olmak için göz önünde bulundurmanız gereken 7 önemli kriteri sizler için listeledik.